本文是学习GB-T 31888-2015 中小学生校服. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了中小学生校服的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志。
本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。其
他学生校服可参照执行。
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GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡
GB/T 1335(所有部分) 服装号型
GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析
GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)
GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度
GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度
GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能
第1部分:断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)
GB/T 4802.1—2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法
GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法
GB 5296.4 消费品使用说明 第4部分:纺织品和服装
GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度
GB/T6411 针织内衣规格尺寸系列
GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定
GB/T7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分:胀破强力和胀破扩张度的测定
液压法
GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量
GB/T 8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序
GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定
GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分:定负荷法
GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能
第1部分:条样法接缝强力的测定
GB/T 14272 羽绒服装
GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度
GB/T 14644 纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定
GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定
GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求
GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法
GB/T 31888—2015
GB/T 23319.3 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分:机织服装和针织服装
GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定
GB/T 24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法
GB/T 28468 中小学生交通安全反光校服
GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识
GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范
GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
校服 school uniforms
学生在学校日常统一穿着的服装,穿着时形成学校的着装标志。
3.2
配饰 accessories
与校服搭配的小件纺织产品,例如领带、领结和领花等。
校服号型的设置应按GB/T1335
档数值扩展。
应符合表1的规定。
或 GB/T6411 规定执行,超出标准范围的号型按标准规定的分
表 1
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GB/T 31888—2015
表 1 ( 续 )
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GB/T 31888—2015
校服直接接触皮肤的部分,其棉纤维含量标称值应不低于35%。
防寒校服的填充物应符合 GB18401B 类要求,以及GB18383 或 GB/T14272
的要求。
配饰应符合GB18401B 类要求和GB31701
的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开
的方式。
如果需要配置高可视警示性标志,应符合 GB/T 28468 的要求。
应符合表2的要求。
表 2
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5 mm |
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8 mm | |
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3 mm |
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GB/T 31888—2015
5.1 纤维含量的测定按GB/T 2910 或相关方法执行。
5.2 甲醛含量的测定按GB/T 2912.1 执行。
5.3 可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T 17592 及 GB/T 23344 执行。
5.4 pH 值的测定按GB/T 7573 执行。
5.5 异味的测定按GB18401 中异味检测方法执行。
5.6 燃烧性能的测定按GB/T 14644 执行。
5.7 附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T 31702 执行。
5.8 绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度,记录至1 mm。
5.9 残留金属针的测定按 GB/T 24121执行。
5.10 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 执行。
5.11 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 执行。
5.12 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行。
5.13 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T3921—2008 的试验条件A(1) 执行。
5.14 耐光汗复合色牢度的测定按GB/T 14576 执行。
5.15 耐光色牢度的测定按GB/T 8427—2008 方法3执行。
5.16 机织类和针织类校服起球的测定按 GB/T 4802.1—2008 的方法 E
执行,毛针织类校服起球的测 定按GB/T 4802.3执行,精梳产品翻动14400
r,粗梳产品翻动7200 r。
5.17 顶破强力的测定按 GB/T 19976 执行,钢球直径为38 mm。
5.18 断裂强力的测定按GB/T 3923.1执行。
5.19 胀破强力的测定按 GB/T 7742.1执行,试验面积为7.3 cm²。
5.20 接缝强力的测定按 GB/T 13773.1执行。拉伸试验仪隔距长度为100 mm。
以试样断裂强力为
试验结果(不论何种破坏原因)。从每件产品上的以下部位各取1个试样,试样长度为200
mm, 接缝与 试样长度垂直并处于试样中部(参见附录 A 图
A.1);面里料缝合在一起的取组合试样:
——裤后裆缝:在紧靠臀围线下方;
——后袖窿缝:以背宽线与袖窿缝交点为中心。
5.21 接缝处纱线滑移的试样准备参照 GB/T13773.1
的规定,从每件产品上的以下部位各取2个试样 (参见附录 A 图
A.2),测定程序按GB/T13772.2 执行,分别计算每个部位2个试样的平均值:
a) 面料
— 后背缝:以背宽线为中心;
——袖 缝:袖窿缝与袖缝交点处向下10 cm (两片袖时取后袖缝);
——下裆缝:下裆缝上三分之一点为中心;
——裙 缝:以臀围线为中心,或紧靠拉链下方。
b) 里 料
——后背缝:以背宽线为中心;
——裙 缝:以臀围线为中心,或紧靠拉链下方。
5.22 水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628、GB/T 8629—2001和 GB/T
8630执行。机织类校服和针 织类校服采用GB/T 8629—2001 中 5A
程序洗涤和悬挂晾干,毛针织类校服采用GB/T 8629—2001 中 7A
程序洗涤(试验总负荷1
kg)和烘箱烘燥。测量部位长度为衣长、裤长和裙长,宽度为胸宽、腰宽和
横裆,领大为立领的领圈长度。
5.23 水洗后扭曲率的测定按GB/T 23319.3
的侧面标记法(裤子以内侧缝与裤口边,裙子以侧缝与底
GB/T 31888—2015
边)执行。
5.24
水洗后外观试验方法:将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上,依次观察和记录外观变化。其
中,变色按GB/T 250 评定。
5.25 外观质量一般采用灯光检验,用40 W
青光或白光灯一支,上面加灯罩,灯罩与检验台面中心垂直 距离为80 cm±5 cm。
如果在室内采用自然光,光源射入方向为北向左(或右)上角,不能使阳光直射产
品。将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视产品的表面,眼睛与产品的中间距离约60
cm。
5.26 色差的测定按GB/T 250执行。
5.27 对称部位尺寸的测量按GB/T 8628执行。
6.1.1 按同一品种、同一色别的产品作为检验批。
6.1.2
安全要求与内在质量按批随机抽取4个单元样本,其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲
率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定,1个用于4.2中的其他项目试验(该样本抽取后密
封放置,不应进行任何处理)。配饰的取样数量应满足试验需要。
注: 接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样。
6.1.3 外观质量的检验抽样方案见表3。
表 3 单位为套或件
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6.2.1
所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为批不合格。
6.2.2
水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格,否则
为批不合格。若3个样本中存在收缩与倒涨时,以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果。
6.2.3
水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产品合格,否则为
批不合格。
6.2.4
水洗后外观质量检验,分别对3个样本按表1要求进行评定,2个及以上符合表1要求时判定该
项批产品合格,否则为批不合格。
6.2.5
接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果,符合表1要求的判定该项批产
品合格,否则为批不合格。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象,判定为不合格。
GB/T 31888—2015
6.2.6
除6.2.1~6.2.5外,其他项目检验结果符合表1以及4.2.2~4.2.5要求的判定这些项目的批产品
合格,否则为批不合格。
按表2对批样的每个样本进行外观质量评定,符合表2要求的为外观质量合格,否则为不合格。如
果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数 Ac,
则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到
了表3的拒收数 Re, 则该批产品不合格。
按6.2和6.3判定均为合格,则该批产品合格。
7.1 产品按件(或套)包装,每箱件数(或套数)根据协议或合同规定。
7.2
应保证在贮运中包装不破损,产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。
7.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内,注意防蛀、防霉。
7.4 每个包装单元应附使用说明,使用说明应符合 GB5296.4
的要求,至少包含下列内容:
a) 服装号型、配饰规格(产品主体的最大标称尺寸,以 cm 为单位);
b) 纤维成分及含量;
c) 维护方法;
d) 产品名称;
e) 本标准编号;
f) 安全技术要求类别;
g) 制造商名称和地址;
h) 如果需要,产品的贮存方法。
其中,每件校服上应有包括 a)、b)和
c)项内容的耐久性标签,并放在侧缝处,不允许在衣领处缝制
任何标签。 d)~h) 项内容应采用吊牌、资料或包装袋等形式提供。
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style="width:6.15331in;height:3.1933in" />
style="width:3.76656in;height:3.70678in" />GB/T 31888—2015
(资料性附录)
接缝强力和接缝处纱线滑移试验取样示意图
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图 A.1 接缝强力取样示意图
style="width:3.11331in;height:6.63344in" />
图 A.2 接缝处纱线滑移取样示意图
style="width:3.1067in" />GB/T 31888—2015
[1] GB/T
[2] GB/T
24117
24250
针织物
机织物
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