声明

本文是学习GB-T 31888-2015 中小学生校服. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了中小学生校服的技术要求、试验方法、检验规则以及包装、贮运和标志。

本标准适用于以纺织织物为主要材料生产的、中小学生在学校日常统一穿着的服装及其配饰。其

他学生校服可参照执行。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡

GB/T 1335(所有部分) 服装号型

GB/T 2910(所有部分) 纺织品 定量化学分析

GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第1部分：游离和水解的甲醛(水萃取法)

GB/T 3920 纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度

GB/T 3921—2008 纺织品 色牢度试验 耐皂洗色牢度

GB/T 3922 纺织品 色牢度试验 耐汗渍色牢度

GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能
第1部分：断裂强力和断裂伸长率的测定(条样法)

GB/T 4802.1—2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分：圆轨迹法

GB/T 4802.3 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分：起球箱法

GB 5296.4 消费品使用说明 第4部分：纺织品和服装

GB/T 5713 纺织品 色牢度试验 耐水色牢度

GB/T6411 针织内衣规格尺寸系列

GB/T 7573 纺织品 水萃取液 pH 值的测定

GB/T7742.1 纺织品 织物胀破性能 第1部分：胀破强力和胀破扩张度的测定
液压法

GB/T 8427—2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度：氙弧

GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量

GB/T 8629—2001 纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥后尺寸变化的测定

GB/T 13772.2 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定 第2部分：定负荷法

GB/T 13773.1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能
第1部分：条样法接缝强力的测定

GB/T 14272 羽绒服装

GB/T 14576 纺织品 色牢度试验 耐光、汗复合色牢度

GB/T 14644 纺织品 燃烧性能 45°方向燃烧速率的测定

GB/T 17592 纺织品 禁用偶氮染料的测定

GB 18383 絮用纤维制品通用技术要求

GB18401 国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T 19976 纺织品 顶破强力的测定 钢球法

GB/T 31888—2015

GB/T 23319.3 纺织品 洗涤后扭斜的测定 第3部分：机织服装和针织服装

GB/T 23344 纺织品 4-氨基偶氮苯的测定

GB/T 24121 纺织制品 断针类残留物的检测方法

GB/T 28468 中小学生交通安全反光校服

GB/T 29862 纺织品 纤维含量的标识

GB 31701 婴幼儿及儿童纺织产品安全技术规范

GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

校服 school uniforms

学生在学校日常统一穿着的服装，穿着时形成学校的着装标志。

3.2

配饰 accessories

与校服搭配的小件纺织产品，例如领带、领结和领花等。

4 要求

4.1 号型

校服号型的设置应按GB/T1335

档数值扩展。

4.2 安全要求与内在质量

4.2.1 一般安全要求与内在质量

应符合表1的规定。

或 GB/T6411 规定执行，超出标准范围的号型按标准规定的分

表 1

项 目

要 求

纤维含量

符合GB/T 29862要求

甲醛含量

符合GB18401的B类要求

可分解致癌芳香胺染料

pH值

异味

燃烧性能

按GB 31701执行

附件锐利性

绳带

残留金属针

GB/T 31888—2015

表 1 ( 续 )

项 目

要 求

染色牢度/级 ≥

耐水(变色、沾色)

3-4

耐汗渍(变色、沾色)

3-4

耐摩擦(干摩)

3-4

耐摩擦(湿摩)

3

耐皂洗(变色、沾色)

3-4

耐光汗复合"

3-4

耐光h

4

起球'/级 ≥

3-4

顶破强力(针织类)/N ≥

250

断裂强力(机织类)⁵/N ≥

200

胀破强力(毛针织类)/kPa ≥

245

接缝强力/N ≥

面料

140

里料

80

接缝处纱线滑移(机织类)/mm ≤

6

水洗尺寸变化率°/%

针织类(长度、宽度)

-4.0～+2.0

机织类(长度、胸宽)

-2.5～+1.5

机织类(腰宽、领大)

-1.5～+1.5

毛针织类(长度、宽度)

-5～+3.0

水洗后扭曲率b ·/% ≤

上衣、筒裙

5

裤子

2.5

水洗后外观

绣花和接缝部位处不平整

允许轻微

面里料缩率不一，不平服

允许轻微

涂层部位脱落、起泡、裂纹

不允许

覆粘合衬部位起泡、脱胶

不允许

破洞、缝口脱散

不允许

附件损坏、明显变色、脱落

不允许

变色

不低于4级

其他严重影响服用的外观变化

不允许

注：轻微是指直观上不明显，目测距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化。

仅考核夏装。

仅考核校服的面料。

松紧下摆和裤口等产品不考核。

GB/T 31888—2015

4.2.2 织物纤维成分及含量

校服直接接触皮肤的部分，其棉纤维含量标称值应不低于35%。

4.2.3 填充物

防寒校服的填充物应符合 GB18401B 类要求，以及GB18383 或 GB/T14272
的要求。

4.2.4 配饰

配饰应符合GB18401B 类要求和GB31701
的锐利性要求。领带、领结和领花等宜采用容易解开

的方式。

4.2.5 高可视警示性

如果需要配置高可视警示性标志，应符合 GB/T 28468 的要求。

4.3 外观质量

应符合表2的要求。

表 2

项 目

要 求

色差

单件

面料不低于4级，里料不低于3-4级

套装，同批

不低于3-4级

布面疵点

主要部位不允许，次要部位允许轻微

对称部位互差

<20 cm

 5 mm

≥20 cm

 8 mm

对条对格(≥10 mm的条格)

主要部位互差不大于3mm,次要部位互差不大于6 mm

门里襟

允许轻微的不平直；门里襟长度互差不大于4mm;里襟不可长于门襟

拉链

允许轻微的不平服和不顺直

烫黄、烫焦

不允许

扣、扣眼

锁眼、钉扣封结牢固；眼位距离均匀，互差不大于4 mm;扣位与眼位互差不大于

3 mm

缝线

无漏缝和开线。主要部位不允许有明显的不顺直、不平服、缉明线宽窄不一

绱袖

圆顺，前后基本一致

领子

平服，不反翘；领尖长短或驳头宽窄互差不大于3 mm

口袋

袋与袋盖方正、圆顺，前后、高低一致

覆粘合衬部位

不允许起泡、脱胶和渗胶

注1:布面疵点的名称及定义见GB/T 24250和GB/T 24117。

注2:轻微是指直观上不明显，目测距离60cm观察时，仔细辨认才可看出的外观变化。

注3:对称部位包括裤长、袖长、裤口宽、袖口宽、肩缝长等。

注4:主要部位指上衣上部2/3,裤子和长裙前身中部1/3,短裤和短裙前身下部1/2。

GB/T 31888—2015

5 试验方法

5.1 纤维含量的测定按GB/T 2910 或相关方法执行。

5.2 甲醛含量的测定按GB/T 2912.1 执行。

5.3 可分解致癌芳香胺染料的测定按GB/T 17592 及 GB/T 23344 执行。

5.4 pH 值的测定按GB/T 7573 执行。

5.5 异味的测定按GB18401 中异味检测方法执行。

5.6 燃烧性能的测定按GB/T 14644 执行。

5.7 附件尖端和边缘的锐利性测定按GB/T 31702 执行。

5.8 绳带长度采用钢直尺或钢卷尺测定其自然状态下的伸直长度，记录至1 mm。

5.9 残留金属针的测定按 GB/T 24121执行。

5.10 耐水色牢度的测定按 GB/T 5713 执行。

5.11 耐汗渍色牢度的测定按 GB/T 3922 执行。

5.12 耐摩擦色牢度的测定按 GB/T 3920 执行。

5.13 耐皂洗色牢度的测定按 GB/T3921—2008 的试验条件A(1) 执行。

5.14 耐光汗复合色牢度的测定按GB/T 14576 执行。

5.15 耐光色牢度的测定按GB/T 8427—2008 方法3执行。

5.16 机织类和针织类校服起球的测定按 GB/T 4802.1—2008 的方法 E
执行，毛针织类校服起球的测 定按GB/T 4802.3执行，精梳产品翻动14400
r,粗梳产品翻动7200 r。

5.17 顶破强力的测定按 GB/T 19976 执行，钢球直径为38 mm。

5.18 断裂强力的测定按GB/T 3923.1执行。

5.19 胀破强力的测定按 GB/T 7742.1执行，试验面积为7.3 cm²。

5.20 接缝强力的测定按 GB/T 13773.1执行。拉伸试验仪隔距长度为100 mm。
以试样断裂强力为
试验结果(不论何种破坏原因)。从每件产品上的以下部位各取1个试样，试样长度为200
mm, 接缝与 试样长度垂直并处于试样中部(参见附录 A 图
A.1);面里料缝合在一起的取组合试样：

——裤后裆缝：在紧靠臀围线下方；

——后袖窿缝：以背宽线与袖窿缝交点为中心。

5.21 接缝处纱线滑移的试样准备参照 GB/T13773.1
的规定，从每件产品上的以下部位各取2个试样 (参见附录 A 图
A.2),测定程序按GB/T13772.2 执行，分别计算每个部位2个试样的平均值：

a) 面料

— 后背缝：以背宽线为中心；

——袖 缝：袖窿缝与袖缝交点处向下10 cm (两片袖时取后袖缝);

——下裆缝：下裆缝上三分之一点为中心；

——裙 缝：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。

b) 里 料

——后背缝：以背宽线为中心；

——裙 缝：以臀围线为中心，或紧靠拉链下方。

5.22 水洗尺寸变化率的测定按GB/T 8628、GB/T 8629—2001和 GB/T
8630执行。机织类校服和针 织类校服采用GB/T 8629—2001 中 5A
程序洗涤和悬挂晾干，毛针织类校服采用GB/T 8629—2001 中 7A
程序洗涤(试验总负荷1
kg)和烘箱烘燥。测量部位长度为衣长、裤长和裙长，宽度为胸宽、腰宽和
横裆，领大为立领的领圈长度。

5.23 水洗后扭曲率的测定按GB/T 23319.3
的侧面标记法(裤子以内侧缝与裤口边，裙子以侧缝与底

GB/T 31888—2015

边)执行。

5.24
水洗后外观试验方法：将完成水洗的产品平铺在平滑的台面上，依次观察和记录外观变化。其
中，变色按GB/T 250 评定。

5.25 外观质量一般采用灯光检验，用40 W
青光或白光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心垂直 距离为80 cm±5 cm。
如果在室内采用自然光，光源射入方向为北向左(或右)上角，不能使阳光直射产
品。将产品平放在检验台上，检验人员的视线应正视产品的表面，眼睛与产品的中间距离约60
cm。

5.26 色差的测定按GB/T 250执行。

5.27 对称部位尺寸的测量按GB/T 8628执行。

6 检验规则

6.1 抽样

6.1.1 按同一品种、同一色别的产品作为检验批。

6.1.2
安全要求与内在质量按批随机抽取4个单元样本，其中3个用于水洗尺寸变化率、水洗后扭曲
率、水洗后外观、接缝强力和接缝处纱线滑移的测定，1个用于4.2中的其他项目试验(该样本抽取后密
封放置，不应进行任何处理)。配饰的取样数量应满足试验需要。

注： 接缝强力和接缝处纱线滑移的试样从完成水洗后试验的样本上取样。

6.1.3 外观质量的检验抽样方案见表3。

表 3 单位为套或件

批量N

样本量n

接收数Ac

拒收数Re

≤15

2

0

1

16～25

3

0

1

26～90

5

0

1

91～150

8

0

1

151～280

13

0

1

281～500

20

1

2

501～1200

32

2

3

≥1201

50

3

4

6.2 安全要求与内在质量的判定

6.2.1
所有色牢度检验结果符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为批不合格。

6.2.2
水洗尺寸变化率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则
为批不合格。若3个样本中存在收缩与倒涨时，以收缩(或倒涨)的两个样本的平均值作为检验结果。

6.2.3
水洗后扭曲率以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产品合格，否则为
批不合格。

6.2.4
水洗后外观质量检验，分别对3个样本按表1要求进行评定，2个及以上符合表1要求时判定该
项批产品合格，否则为批不合格。

6.2.5
接缝强力和接缝处纱线滑移以3个样本的平均值作为检验结果，符合表1要求的判定该项批产
品合格，否则为批不合格。接缝处纱线滑移试验出现织物断裂、滑脱、缝线断裂的现象，判定为不合格。

GB/T 31888—2015

6.2.6
除6.2.1～6.2.5外，其他项目检验结果符合表1以及4.2.2～4.2.5要求的判定这些项目的批产品

合格，否则为批不合格。

6.3 外观质量的判定

按表2对批样的每个样本进行外观质量评定，符合表2要求的为外观质量合格，否则为不合格。如
果外观质量不合格样本数不超过表3的接收数 Ac,
则该批产品外观质量合格。如果不合格样本数达到

了表3的拒收数 Re, 则该批产品不合格。

6.4 结果判定

按6.2和6.3判定均为合格，则该批产品合格。

7 包装、贮运和标志

7.1 产品按件(或套)包装，每箱件数(或套数)根据协议或合同规定。

7.2
应保证在贮运中包装不破损，产品不沾污、不受潮。包装中不应使用金属针等锐利物。

7.3 产品应存放在阴凉、通风、干燥的库房内，注意防蛀、防霉。

7.4 每个包装单元应附使用说明，使用说明应符合 GB5296.4
的要求，至少包含下列内容：

a) 服装号型、配饰规格(产品主体的最大标称尺寸，以 cm 为单位);

b) 纤维成分及含量；

c) 维护方法；

d) 产品名称；

e) 本标准编号；

f) 安全技术要求类别；

g) 制造商名称和地址；

h) 如果需要，产品的贮存方法。

其中，每件校服上应有包括 a)、b)和
c)项内容的耐久性标签，并放在侧缝处，不允许在衣领处缝制

任何标签。 d)～h) 项内容应采用吊牌、资料或包装袋等形式提供。

style="width:4.84004in;height:2.84658in" />style="width:6.15331in;height:3.1933in" />style="width:3.76656in;height:3.70678in" />GB/T 31888—2015

附 录 A

(资料性附录)

接缝强力和接缝处纱线滑移试验取样示意图

style="width:4.82667in;height:3.58666in" />

图 A.1 接缝强力取样示意图

style="width:3.11331in;height:6.63344in" />

图 A.2 接缝处纱线滑移取样示意图

style="width:3.1067in" />GB/T 31888—2015

[1] GB/T

[2] GB/T

24117

24250

针织物

机织物

延伸阅读

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